氯化聚氯乙烯(CPVC)是由聚氯乙烯（ PVC ）樹脂氯化改性制得，是一種新型工程塑料。該產品為白色或淡黃色無味、無臭、無毒的疏松顆粒或粉末。 PVC 樹脂經過氯化后，分子鏈排列的不規則性增加，極性增加，使樹脂的溶解性增大，化學穩定性增加，從而提高了材料的耐熱性及耐酸、堿、鹽、氧化劑等的腐蝕的性能。提高了樹脂的熱變形溫度的機械性能，氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ，維卡軟化溫度由 72-82 ℃提高到 90-125 ℃，最高使用溫度可達 110 ℃，長期使用溫度為 95 ℃，是為數不多能在較高溫度和較高壓力下長期使用的高分子聚合材料之一；力學性能優，CPVC的拉伸強度比PVC提高約50%，比ABS樹脂、PP樹脂提高約1倍，特別是接近100℃下，CPVC仍能保持很強的剛性，可充分滿足在此溫度下對設備及管道等的要求。耐化學腐蝕性好，CPVC不僅在常溫下耐化學腐蝕性能優異，而且在較高的溫度下仍具有很好的耐酸、耐堿、耐化學藥品性，遠遠好于PVC和其它樹脂， 可代替傳統材質，以抵御侵蝕性物質；優良的阻燃性，CPVC具有優異的阻燃自熄性，極限氧指數為60，具有無火焰滴漏、限制火焰擴散及煙霧生成等特性；導熱系數低，CPVC的熱傳導系數僅為0.105KW/(mk)。用CPVC加工的耐熱管道，熱損失少，可免除隔熱層；不受水中余氯的影響，聚烯烴材料（如PP、PE）遇到水中余氯時可能會分解，而CPVC則不會受水中余氯影響，不會出現裂痕和滴漏。 細菌不易繁殖；CPVC管道由于不受水中余氯的影響，其內壁光滑，細菌不易滋生，不僅會抵抗所有形態細菌的侵蝕， 而且對一般性的殺菌化學藥品也具有抵抗作用。因此， CPVC 是一種應用前景廣闊的新型工程塑料。

性能與用途：

具有優異的耐熱性，阻燃性，可溶性，化學穩定性和低導熱系數的理化性能。因而可廣泛應用于生產各種耐熱塑料制品以及涂料和粘合劑等產品

產品用途:

J700:擠出法生產熱水管，氯氣管，通硫酸（濃度95%，50oC）管，埋式高壓電力電纜護套管等各種耐熱塑料制品。

Z500：N500：用于過氯乙烯粘合劑，氯纖維改性劑。（改善縮水型）T500：具有較高的溶解性，成膜性，氣密性，用于生產涂料，油漆，粘接劑等。

包裝與貯運：

本產品有內外雙層包裝，外層為塑料編織袋內層為塑料薄膜袋。袋內有產品合格證，外包裝上

注明：制造商名稱，地址，注冊商標，產品名稱，產品標準號，型號，凈含量。本產品為無毒，無腐蝕性白色固體粉末，

屬非危險品；存放時應置于陰涼，干燥通風的室內，防止受潮，紡織暴曬；貯存與運輸中注意避免被污染，本產品貯存期為一年，期滿后經檢驗合格，仍可使用。雖然CPVC[5]  是以PVC為基質制得的聚合物，且和PVC共有某些性能，但是，它也是一種有其自身特性的聚合物，這一點對于其加工特別重要。例如，CPVC聚合物熔融溫度范圍從400°F直至最高達到 450°F。擠塑加工需要采用鍍鉻或不銹鋼的模頭。擠塑模頭必須是良好流線型，以保證能長時間地加工運轉。平板模頭不能獲得滿意的擠塑運轉時間。為了很好地控制管材和異型材的擠塑尺寸，最好采用真空定型技術。擠塑設備需配備至少 40馬力的螺桿傳動裝置。有幾種螺桿設計可適于擠塑加工各種配方好的混配料。

     注塑加工需要采用有合適導出長度的低壓縮螺桿。管件用物料需要采用尖梢式塑化螺桿。而低粘度，高產出物料需要采用卸掉滑動止過環的加工螺桿，不能采用球形止逆螺桿。注塑模具應該采用不銹鋼材料，至少也應采用鍍鉻或鍍鎳材料。